線路板行業的發展前景
從產業的角度講，5G行業進入高景氣周期。從當前產業演進的角度看，5G行情即將進入建設高投入期，因為產業屬性以及未來滲透到各個角落拉動，全球都在搶占5G制高點。根據相關測算，單個5G基站對PCB的使用量約為3.21㎡，是4G基站用量(1.825㎡)的1.76倍，同時由于5G通信的頻率更高，對于PCB的性能需求更大。
由于5G的頻譜更高，帶來基站的覆蓋范圍更小，根據測算國內5G基站將是4G基站的1.2-1.5倍，同時還要配套更多的小基站，因此5G所帶來的基站總數量將要比4G多出不少，預計2023年5G建設高峰期國內5G宏基站新增量將是15年4G建設高峰的1.5倍。
綜合測算，未來幾年基站用通訊PCB行業的市場規模約50-260億，相比于4G時代50-90億的市場來說，這幾年基站用PCB行業無疑是爆發式增長。PCB行業未來三大發展趨勢：
1、PCB行業企業“大型化、集中化”趨勢日漸顯現；
2、通訊電子、消費電子、汽車電子、工業、等下游應用領域的發展帶動PCB行業的發展；
3、SLP將成大型PCB廠商必爭之地，PCB高階化趨勢愈發明顯。
奧德燃氣導熱油鍋爐
奧德YY(Q)W（L）系列燃氣導熱油鍋爐系由我們多年之經驗及研究設計而成，特殊爐身及管圈構造不但有很好的安全性及耐用性，在長時間運轉后亦能保持高*效率，再配合奧德的導熱油流程系統讓導熱油爐體發揮較高使用壽命，大幅減少運轉成本并常保穩定性能。
奧德導熱油鍋爐秉承“制造安全鍋爐”作為產品的核心價值,開發出燃氣導熱油鍋爐系列一種安全、熱效率高、低氮排放的新型鍋爐。是一種結構緊湊，維護方便、使用壽命長、自動化程度高的制熱設備,該系列產品具有如下一些性能特點:
1.安全
（1）結構安全：鍋爐本體采用特別的TMC結構，即煙氣三回程多管串聯布置，一次性盤管設計,溫度和流量均勻,熱傳性能穩定，壓力損失小。鍋爐傳熱管圈經優化設計，確保適當的液膜溫度及提供充足導熱油的流量及流速，不但延長傳熱管壽命并減緩導熱油劣化。
（2）材料安全：鍋爐鋼板和鋼管是鍋爐制造中非常關鍵的材料之一，主要部件和零部件都采用知名品牌。
（3）工藝安全：主要焊縫均采用自動焊焊接的方式，焊縫質量更加安全；采用先進設備對鍋爐進行機械加工，加工精度更高。
（4）控制安全：3重溫度保護，2重壓力保護，10項安全聯鎖保護裝置。
爐體構造剖面示意圖
2.高能效
采用空氣預熱器和冷凝器余熱回收設計，排煙溫度? 80℃。選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現煙氣余熱的自適應回收利用，熱量達到回收效益好。后面再配置冷凝器產生熱水，提高鍋爐整體效率。
3.低氮氧化物30mg
大爐膛結構配合低氮燃燒級技術， NOx ?30mg/m3，滿足國內嚴格的環保排放管控要求。
4.全自動控制
控制系統采用PLC作為數據處理和控制核心，具備遠程監控功能,可實現多臺鍋爐遠程監控，實現導熱油鍋爐的手/自動控制、工況監控、歷史數據記錄等一般的圖文顯示及監控要求,同時具備豐富的故障檢測、故障報警、故障處理等功能，zui大限度的保障鍋爐的安全運行。
5.維護方便
設置了鉸鏈全開門式，檢驗或檢修人員可輕松進入爐膛；筒體底部設置清灰排污口，方便檢查、清理，內、中、外圈盤管中的積灰。鍋爐后蓋設有防爆口，可防止爐膛點火燃爆；并附有觀火視窗，可清楚的監視整個爐膛燃燒狀況。
奧德導熱油溫控系統
在整個線路板生產過程中，玻纖布和銅箔的壓合是非常關鍵的步驟。以高溫導熱油為媒介，以強制對流方式輸送，將熱能以間接方式傳至熱壓盤，溫升速率及溫度分布都很好。高溫導熱油由于低壓高溫的特性在線路板行業的應用更好地提高了生產的質量和效果。
高溫導熱油主要特點有：
（1）熱壓機中由于層壓力小，數值流動量小，多層板翹度小；
（2）不易出現白斑、裂紋，層間錯位小，尺寸穩定性好；
電路板行業熱媒系統示意圖
線路板導熱油系統，具有溫度精度高、快速升溫和冷卻的特點，所以在導熱油的溫控系統中增加了蓄熱槽和二次循環泵，在末端增加模溫機（溫控單元）來控制熱壓機的升溫和冷卻。
溫控系統中主要的溫控設備均由奧德自主設計生產制造，并根據設備的性能特點進行系統集成，達到準確控溫和快速加熱冷卻的工藝特點，實現真正意義上的系統化解決方案。
200萬大卡導熱油鍋爐現場
300萬大卡導熱油鍋爐現場
